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2024鋁合金標準  GT/ 3191-20102024鋁合金是一種高強度硬鋁,屬于A(yíng)l-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負荷的零件和構件,可進(jìn)行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著(zhù),但熱處理工藝要求嚴格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。主要特征及應用范圍:這是一種高強度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件?;瘜W(xué)成分:銅Cu:3.8%-4.9 %錳Mn:0.30%-1.0 %鎂Mg:1.2%-1.8%鉻 Cr:0.10 %鋅Zn:0.25 %硅Si:0.50 %鐵Te:0.5%鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分數表示)力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸:所有壁厚

2014鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類(lèi)和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63~2.85g/cm,有較高的強度(σb為110~650MPa),比強度接近高合金鋼,比剛度超過(guò)鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導電、導熱性能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結構材料使用,在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著(zhù)廣泛的應用?;瘜W(xué)成分鋁 Al(*小值):余量硅 Si:0.50~1.20鐵 Fe:0.70銅 Cu:3.90~5.00錳 Mn:0.40~1.20鎂 Mg:0.20~0.80鉻 Cr:≤0.1鋅 Zn:≤0.10鎳 Ni:——釩 V:0.05~0.15鈦 Ti:0.02~0.10未指定的其它元素:每種:≤0.05;合計:≤0.15

2618鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類(lèi)和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63~2.85g/cm,有較高的強度(σb為110~650MPa),比強度接近高合金鋼,比剛度超過(guò)鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導電、導熱性能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結構材料使用,在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著(zhù)廣泛的應用?;瘜W(xué)成分鋁 Al(*小值):余量硅 Si:0.10~0.25鐵 Fe:0.90~1.30銅 Cu:1.90~2.70鎂 Mg:1.30~1.80鉻 Cr:—鎳 Ni:0.90~1.20鋅 Zn:≤0.10錳 Mn:—釩 V:0.05~0.15鋯 Zr:0.10~0.25鈦 Ti:0.04~0.10未指定的其它元素:每種:≤0.05;合計:≤0.15

2A50鋁合金(舊LD5)標準:YS/T 439-20012A50鋁合金,一種鋁合金型號。具有高的可塑性,易于鍛造,沖壓的特點(diǎn)。特點(diǎn):具有高的可塑性,易于鍛造.沖壓高強度鍛鋁在熱態(tài)下具有高的可塑性,易于鍛造.沖壓;可以熱處理強化,在淬火及人工時(shí)效后的強度與硬鋁相似;工藝性能較好,但有擠壓效應,故縱向和橫向性能有所差異;抗蝕性較好,但有晶間腐蝕的傾向;可切削性能良好,電阻焊.點(diǎn)焊.縫焊性能良好,電弧焊和氣焊性能不好?;瘜W(xué)成份:化學(xué)成分:硅Si:0.7-1.2鐵Fe: 0.7銅Cu:1.8-2.6錳 Mn:0.40-0.8鎂Mg:0.40-0.8鋅Zn:0.30鈦Ti:0.15鎳Ni:0.10鋁Al:余量其他:?jiǎn)蝹€(gè):0.05 合計:0.10力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥355伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

2A70鋁合金(舊LD7)標準:GB/T 3190-20082A70鋁合金是一種鋁合金,有可塑性高,易于鍛造、沖等特點(diǎn)。高強度鍛鋁在熱態(tài)下具有高的可塑性,易于鍛造.沖壓;可以熱處理強化,在淬火及人工時(shí)效后的強度與硬鋁相似;工藝性能較好,但有擠壓效應,故縱向和橫向性能有所差異;抗蝕性較好,但有晶間腐蝕的傾向;可切削性能良好,電阻焊.點(diǎn)焊.縫焊性能良好,電弧焊和氣焊性能不好?;瘜W(xué)成分:硅Si:0.35鐵Fe: 0.9~1.5銅Cu:1.9~2.5錳 Mn:0.20鎂Mg:1.4~1.8鋅Zn:0.30鈦Ti:0.02~0.10鎳Ni:0.9~1.5鋁Al:余量其他:?jiǎn)蝹€(gè):0.05 合計:0.10力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa) :  ≥355         伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能:試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

2A13鋁合金材料名稱(chēng):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T4態(tài))標準:GB/T 3191-19982a13鋁合金特性及應用:2A13鋁合金為屬于硬鋁合金系列?;瘜W(xué)成份:鋁 Al :余量硅 Si :≤0.7銅 Cu :4.0~5.0鎂 Mg:0.30~0.50鋅 Zn:≤0.6鈦 Ti :≤0.15鐵 Fe: 0.000~ 0.600注:?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計:≤0.10力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPA):≥315伸長(cháng)率 δ5 (%):≥4湘曉注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22

2A01鋁合金2A01鋁合金,為低強度硬鋁,為鉚接鋁合金結構用主要鉚釘材料。標準:GB/T 3196-1982 化學(xué)成份:鋁 Al :余量硅 Si :≤0.50銅 Cu :2.2~3.0鎂 Mg:0.20~0.50鋅 Zn:≤0.10錳 Mn:≤0.20鈦 Ti :≤0.15鐵 Fe: 0.000~0.500注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計:0.10力學(xué)性能:抗剪強度 τ (MPa):≥186注 :線(xiàn)材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩定狀態(tài)抗剪性能試樣尺寸:所有線(xiàn)材直徑熱處理規范:1) 完全退火:加熱370~450℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間為30~120min;以30~50℃/h的速度,隨爐冷至300℃以下,再空冷。2) 快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間為30~120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火495~505℃,水冷;自然時(shí)效室溫,96h。狀態(tài):鉚釘用鋁及鋁合金線(xiàn)材 (T4態(tài))

2A04鋁合金(舊LY4)標準   GB/T 3196-20012A04鋁合金,鉚釘用合金,具有較高的剪切強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同,在150~250℃內形成晶間腐蝕傾向較2A12??;可熱處理強化,在退火和剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接(2~6h內,按鉚釘直徑大小而定)?;瘜W(xué)成分:鋁 Al :余量硅 Si :≤0.30銅 Cu :3.2~3.7鎂 Mg:2.1~2.6鋅 Zn:≤0.10錳 Mn:0.50~0.8鈦 Ti :0.05~0.40鈹 Be :0.001~0.01鐵 Fe: 0.000~0.300注:?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計:≤0.10抗剪強度 τ (MPa):≥275湘曉注 :線(xiàn)材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩定狀態(tài)抗剪性能試樣尺寸:線(xiàn)材直徑≤6.0

2219鋁合金標準對照   美國鋁業(yè)協(xié)會(huì )(AA) 2219     UNS A92219,ISO R209 AlCu6Mn;中國GB 2219(LY19)2219鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差,機械加工性能好;釬焊性差,易于電弧焊和點(diǎn)焊。適用于在高溫315℃下工作的結構件、高強度焊接件?;瘜W(xué)成分鋁 Al(*小值):余量硅 Si:≤0.20鐵 Fe:≤0.30銅 Cu:5.8~6.8錳 Mn:0.20~0.40鎂 Mg:≤0.02鉻 Cr:—鎳 Ni:—釩 V:0.05~0.15鋯 Zr:0.10~0.25鋅 Zn:≤0.10鈦 Ti:0.02~0.10未指定的其它元素:每種:≤0.05;合計:≤0.15其他單個(gè):0.05、0.15余量合金狀態(tài):T4固溶處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工,予以人工時(shí)效的產(chǎn)品

2A11鋁合金標準:GB/T 3191-19982A11鋁合金為應用*早的一種硬鋁,一般稱(chēng)為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好,進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向;可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良?;瘜W(xué)成分:硅Si:0.7鐵Fe: 0.7銅Cu:3.8-4.8錳Mn:0.40-0.8鎂Mg:0.40-0.8鋅Zn:0.30鈦Ti:0.15鎳 NI:0.1鐵+鎳Fe+Ni:0.50鋁Al:余量其他:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計:0.10力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa) ) ≥370條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥215伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

2A14鋁合金(舊LD10)標準:GB/T 3191-19982A14鋁合金是屬于硬鋁合金的一種材料,主要化學(xué)成分有鋅、鐵、鎂、鋁等,具有良好的可切削性,電阻率、點(diǎn)焊和縫焊性能良好。特性:從2A14的成分和性能來(lái)看它可屬于硬鋁合金也可屬于2A50鍛鋁合金,它與2A50不同之處在于含銅量較高,故強度較高,熱強性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,合金具有良好的可切削性,電阻率.點(diǎn)焊和縫焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可熱處理強化,有擠壓效應;因此,縱向.橫向性能有所差異;耐蝕性不高,但在人工時(shí)效狀態(tài)時(shí)晶間腐蝕傾向和應力腐蝕破裂傾向?;瘜W(xué)成份:鋁 Al :余量硅 Si :0.6~1.2銅 Cu :3.9~4.8鎂 Mg:0.40~0.8鋅 Zn:≤0.30錳 Mn:0.40~1.0鈦 Ti :≤0.15鎳 Ni:≤0.10鐵 Fe: 0.000~ 0.700注:?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計:≤0.10力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥440伸長(cháng)率 δ5 (%):≥10注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22

2A17鋁合金2A17鋁合金為鋁-銅-鎂系中的典型硬 鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2A17鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等?;瘜W(xué)成分:鐵(Fe):0.30,鎂(Mg):0.25~0.45Mn:0.40~0.80硅(Si):0.30鋅(Zn):0.10鈦(Ti):0.07~0.16鉻(Cr):0.10,銅(Cu):6.0~7.0Zr:0.10~0.25V:0.05~0.15B:0.001~0.01鋁(Al)余量單個(gè):0.05~0.15力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):215~355伸長(cháng)率 δ10 (%):12~17固溶處理溫度:500℃~510℃.冷加工材料退火范圍:340℃~350℃.熱處理后材料退火溫度:415℃。

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