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產(chǎn)品描述:20Cr與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(cháng)大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理?;瘜W(xué)成分:(質(zhì)量分數)(%)碳C:0.18~0.24硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.50~0.80鉻Cr:0.70~1.00硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):15熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空抗拉強度(σb/MPa):≥835屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥540斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥10斷面收縮率(ψ/%):≥40沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。

產(chǎn)品描述:歐標1.7035合金鋼加工容易,經(jīng)適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有*佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等?;瘜W(xué)成分:C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;抗拉強度(σb/MPa):≥810(實(shí)際硬度25HRC時(shí))屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

產(chǎn)品描述:41Cr4合金鋼加工容易,經(jīng)適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有*佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等?;瘜W(xué)成分:C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;抗拉強度(σb/MPa):≥810(實(shí)際硬度25HRC時(shí))屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

產(chǎn)品描述:SCr440合金鋼該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有*佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等?;瘜W(xué)成分:C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;抗拉強度(σb/MPa):≥810(實(shí)際硬度25HRC時(shí))屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

產(chǎn)品描述:5140合金鋼該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有*佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等?;瘜W(xué)成分:C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;抗拉強度(σb/MPa):≥810(實(shí)際硬度25HRC時(shí))屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

產(chǎn)品描述:歐標1.7016合金鋼有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(cháng)大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理?;瘜W(xué)成分:(質(zhì)量分數)(%)碳C:0.18~0.24硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.50~0.80鉻Cr:0.70~1.00硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):15熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空抗拉強度(σb/MPa):≥835屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥540斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥10斷面收縮率(ψ/%):≥40沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。

產(chǎn)品描述:17Cr3合金鋼有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(cháng)大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理?;瘜W(xué)成分:(質(zhì)量分數)(%)碳C:0.18~0.24硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.50~0.80鉻Cr:0.70~1.00硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):15熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空抗拉強度(σb/MPa):≥835屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥540斷后伸長(cháng)率(δ5/%):≥10斷面收縮率(ψ/%):≥40沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。

產(chǎn)品描述:合金結構鋼:SCr420     執行標準: JIS G4053-2003SCr420鋼強度和淬透性較高15Cr鋼,韌性較差;焊接性較好,焊后一般不需熱處理。SCr420用于心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復雜而負荷不大的滲碳零件,如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷(xiāo)、蝸桿等,SCr420也可用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的調質(zhì)零件。特性及適用范圍:強度和淬透性能高,經(jīng)淬火+低溫回火后,能得到良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度,無(wú)回火脆性,因而應進(jìn)行二次淬火以提高心部韌性,不宜降溫淬火,冷變形時(shí)塑性較高,可進(jìn)行冷拉絲,高溫正火或調質(zhì)后,可加工性良好,焊接性較好。焊接性一般應預熱至100-150℃,一般作為滲透碳鋼使用?;瘜W(xué)成分:(質(zhì)量分數)(%)碳C:0.18~0.24硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.50~0.80鉻Cr:0.70~1.00硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥835(85)屈服強度 σs (MPa):≥540(55)伸長(cháng)率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥40沖擊功 Akv (J):≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥59(6)硬度 :≤179HB試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm熱處理規范及金相組織:熱處理規范:淬火:第一次880℃,第二次780~820℃,水冷、油冷;回火200℃,水冷、空冷。交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。

歐標1.7131合金鋼是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:A22152。有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過(guò) 550℃時(shí),抗氧化性能變差,蠕變強度顯著(zhù)降低。長(cháng)期處在 500~550 ℃時(shí),鋼的熱強性降低,強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件?;瘜W(xué)成分:碳 C :0.12~0.18硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.40硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.40~0.70鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥785(80)屈服強度 σs (MPa):≥590(60)伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12斷面收縮率 ψ (%):≥50沖擊功 Akv (J):≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179熱處理規范及金相組織熱處理規范:淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

16MnCr5合金鋼16MnCr5合金鋼是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:A22152。有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過(guò) 550℃時(shí),抗氧化性能變差,蠕變強度顯著(zhù)降低。長(cháng)期處在 500~550 ℃時(shí),鋼的熱強性降低,強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件?;瘜W(xué)成分:碳 C :0.12~0.18硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.40硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.40~0.70鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥785(80)屈服強度 σs (MPa):≥590(60)伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12斷面收縮率 ψ (%):≥50沖擊功 Akv (J):≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179熱處理規范及金相組織熱處理規范:淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

產(chǎn)品描述15CrMnE合金鋼是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:A22152。有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過(guò) 550℃時(shí),抗氧化性能變差,蠕變強度顯著(zhù)降低。長(cháng)期處在 500~550 ℃時(shí),鋼的熱強性降低,強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件?;瘜W(xué)成分:碳 C :0.12~0.18硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.40硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.40~0.70鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥785(80)屈服強度 σs (MPa):≥590(60)伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12斷面收縮率 ψ (%):≥50沖擊功 Akv (J):≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179熱處理規范及金相組織熱處理規范:淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

產(chǎn)品描述:15CrMn合金鋼是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:A22152。有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過(guò) 550℃時(shí),抗氧化性能變差,蠕變強度顯著(zhù)降低。長(cháng)期處在 500~550 ℃時(shí),鋼的熱強性降低,強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件?;瘜W(xué)成分:碳 C :0.12~0.18硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.40硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.40~0.70鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥785(80)屈服強度 σs (MPa):≥590(60)伸長(cháng)率 δ5 (%):≥12斷面收縮率 ψ (%):≥50沖擊功 Akv (J):≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179熱處理規范及金相組織熱處理規范:淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

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