X5CrNi18-10X5CrNi18-10不銹鋼是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DIN 17440 (2006)，產(chǎn)地 為德國的材料。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼：X5CRNI18-10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17440 (2006)產(chǎn)地 ：德國化學(xué)成分碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00鉻 Cr ：18.00-20.00錳 Mn ：≤2.00鎳 Ni ：8.00-11.00磷 P ：≤0.035硫 S ：≤0.030力學(xué)性能及用途屈服強度 σs=263.80 MPa抗拉強度 σb=625.55 Mpa延伸率δ=46.70%硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200楊氏模量　E=194020 MPa硬化指數(shù) n=0.193厚向各向異性指數(shù) r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909密度ρ=7.93 g·cm-3比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1電阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔點 1398～1420℃家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。 SUS304熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體型。 SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304

X10CrNi8-8X10CrNi18-8，標(biāo)準(zhǔn)是DIN 17400，X12CrNi177不銹鋼，化學(xué)成分是碳 C：0.08~0.14。外文名               X10CrNi18-8                       標(biāo)    準(zhǔn)              DIN 17400特性及應(yīng)用       奧氏體不銹鋼                       化學(xué)成分           碳 C：0.08~0.14特性及應(yīng)用：X12CrNi177不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于我國的1Cr17Ni7，日本的SUS301，法國NF Z12CN17.07?；瘜W(xué)成分：碳 C：0.08~0.14硅 Si：≤1.50錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：16.00~18.00鉬 Mo：≤0.80鎳 Ni：6.50~9.00釩 V：—

X5CrNi17-7X5CrNi17-7(17Cr-7Ni)不銹鋼經(jīng)冷加工后可得到高強度。X5CrNi17-7不銹鋼用于鐵路車輛、帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等。     中文名     X5CrNi17-7                         優(yōu)點          高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性   密度     7.93g/cm-3                             用途         帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等      化學(xué)成分    碳  C ：≤0.15    硅  Si：≤1.00    錳 Mn：≤2.00    硫 S ：≤0.030    磷 P :  ≤0.045    鉻 Cr：16.00～18.00    鎳 Ni：6.00～8.00特性     X5CrNi17-7對比304含有低Ni,Cr及高C成分，通過冷加工可以達到高強度。     X5CrNi17-7對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕。特點     （1）冷加工變形后得到高強度和硬度；     （2）對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕，降低成本生銹情況      X5CrNi17-7時間長了有可能生銹，但不可能在短的時間之內(nèi)生銹。     不銹鋼是會生銹的，生銹時間的快慢具體看環(huán)境：潮濕、酸堿性強的空氣環(huán)境中生銹快，海邊就比內(nèi)陸生銹快。     還要看不銹鋼本身的材質(zhì)，主要起防銹功能的是鎳，根據(jù)含鎳量的高低分為好幾種型號：從低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。鋼線分類    ( X5CrNi17-7 )不銹鋼光亮線,（X5CrNi17-7）不銹鋼車軸線,（X5CrNi17-7）不銹鋼電解線,（X5CrNi17-7）不銹鋼全軟線,（X5CrNi17-7）不銹鋼退火線,（X5CrNi17-7）不銹鋼氫退軟線,不銹鋼方線,不銹鋼壓扁線,（X5CrNi17-7）不銹鋼拋光線,不（X5CrNi17-7）銹鋼發(fā)夾線，不銹鋼半圓線等不銹鋼線材。     X5CrNi17-7密度為7.93g/cm-3。力學(xué)性能     抗拉強度 σb (MPa)：≥520條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205     伸長率 δ5 (%)：≥40     斷面收縮率 ψ (%)：≥60     硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤430HV熱處理     熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。     金相組織：組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài)       一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

304不銹鋼304不銹鋼是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異?；瘜W(xué)成分：C≤0.07     Si≤1.00      Mn≤2.00     P≤0.045     S≤0.030      Cr≤18.0~20.0       Ni：8.0~10.5機械性能：SUS304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯，致使點陣產(chǎn)生畸變。畸變量越大時，位錯密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。當(dāng)加工硬化達一定程度時，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進行下一道加工。物理性能：類型 硬度 屈服強 抗拉強度 延伸率ANN 200 max 205 min 520 min 40 min1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 minH 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

316L316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603，標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數(shù)字表示大概含有的百分比。國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 20878-2007（現(xiàn)行版）?；瘜W(xué)成分：碳 C ：≤0.030硅 Si： ≤1.00錳 Mn：≤2.00硫 S ： ≤0.030磷 P ： ≤0.045鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：10.00～14.00鉬 Mo：2.00～3.00抗腐蝕性：316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按＊低標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥480條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177伸長率 δ5 (%)：≥40斷面收縮率 ψ (%)：≥60硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度：7.98g/cm3；比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)熱處理：固溶1010～1150℃快冷。金相組織：組織特征為奧氏體不銹鋼。區(qū)別辨別：＊常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的＊主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無＊＊，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學(xué)機械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點結(jié)論：一：Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。二：鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的

06Cr19Ni13Mo3不銹鋼317(06Cr19Ni13Mo3)合金是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強的抗化學(xué)腐蝕能力。與常規(guī)的不銹鋼相比，317合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。06Cr19Ni13Mo3鋼種相對具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備?；瘜W(xué)成分：碳 (C) ：  ≤0.08錳(Mn)： ≤2.00鎳(Ni) ： 11.0～15.0硅(Si)  :  ≤1.00磷(P)  :  ≤0.045硫(S)  :  ≤0.030鉻(Cr):   18.0～20.0鉬(Mo):  3.0～4.0氮(N  )：≤0.10抗氧化性:鉻-鎳-鉬鋼材都擁有卓越的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時，水垢生成率低。不可通過熱處理對這些等級進行硬化。應(yīng)用:主要應(yīng)用于大口徑蝶閥部件中，蝶閥閥軸、蝶閥軸套、蝶閥內(nèi)部過流緊固件等。

S31708不銹鋼S31708(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼，抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。S31708不銹鋼用于印染設(shè)備材料。名稱：奧氏體型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM型號：S31708UNS編號：S31700鍛造編號：ASTM A276 S31700鑄造編號：AME SA351 CG8M317鋼特性及應(yīng)用：HB硬度：170（85）在閥門上應(yīng)用溫度范圍：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)317鋼化學(xué)成分：碳 C：≤0.08錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：18.0~20.0鎳 Ni②：11.0~15.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.03鉬 Mo：3.0~4.0氮 N：≤0.10注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為＊高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④＊高含Ta量為0.10%；⑤＊高含量為0.75%；⑥＊高含量為0.70%

S31700不銹鋼S31700(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼，抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。S31700不銹鋼用于印染設(shè)備材料。名稱：奧氏體型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM型號：317UNS編號：S31700鍛造編號：ASTM A276 S31700鑄造編號：AME SA351 CG8M317鋼特性及應(yīng)用：HB硬度：170（85）在閥門上應(yīng)用溫度范圍：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)化學(xué)成分：碳 C：≤0.08錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：18.0~20.0鎳 Ni②：11.0~15.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.03鉬 Mo：3.0~4.0氮 N：≤0.10

317不銹鋼317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼，抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。317不銹鋼用于印染設(shè)備材料。名稱：奧氏體型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM型號：317UNS編號：S31700鍛造編號：ASTM A276 S31700鑄造編號：AME SA351 CG8M317鋼特性及應(yīng)用：HB硬度：170（85）在閥門上應(yīng)用溫度范圍：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)化學(xué)成分：碳 C：≤0.08錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：18.0~20.0鎳 Ni：11.0~15.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.03鉬 Mo：3.0~4.0氮 N：≤0.10注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為＊高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④＊高含Ta量為0.10%；⑤＊高含量為0.75%；⑥＊高含量為0.70%

X6CrNiMoTi17-12-2X6CrNiMoTi17-12-2不銹鋼是奧氏體不銹鋼，X6CrNiMoTi17-12-2不銹鋼是在X6CrNiMo17-12-2鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。X6CrNiMoTi17-12-2不銹鋼抗晶間腐蝕性強，X6CrNiMoTi17-12-2不銹鋼應(yīng)用于石油化工，機電五金，船舶，電廠?；瘜W(xué)成分：C：≤0.08Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.030Ni 11.00~14.00Cr 16.00~19.00Mo 1.80~2.50Ti≥5*C%~0.70機械性能YS（Mpa）≥205TS（Mpa）≥520EL（%）≥40Hv 200°左右厚 度：冷扎2B板（0.09—6.0mm）；熱軋工業(yè)板No.1( 3-50mm ) 中厚板，化工板、高溫板；寬 度：5mm---850mm鋼帶；1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板表 面：2B光面、No.1工業(yè)面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面。產(chǎn) 地：國產(chǎn)、進口(瑞典、日本、芬蘭、南韓、南非、臺灣)；

1.4571不銹鋼中文名      1.4571      碳 C：   ≤0.08       硅 S：  ≤1.00       錳 Mn：   ≤2.00特性及應(yīng)用：1.4571不銹鋼是奧氏體不銹鋼，1.4571不銹鋼是在1.4401鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。1.4571不銹鋼抗晶間腐蝕性強，1.4571不銹鋼應(yīng)用于石油化工，機電五金，船舶，電廠?；瘜W(xué)成份：碳 C : ≤0.08硅 Si : ≤1.00錳 Mn : ≤2.00磷 P : ≤0.045硫 S : ≤0.030鎳 Ni : 10.0～14.0鉻 Cr: 16.0～18.0鉬 Mo: 2.0～3.0其他: ≥Ti5×C%機械性能：YS（Mpa）: ≥205TS（Mpa）: ≥520EL（%）: ≥40HV:≤200熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)固溶1000～1100℃快冷;2)根據(jù)需方要求可進行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。金相組織：組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS316Ti不銹鋼中文名    SUS316Ti      碳 C：   ≤0.08     硅 Si：    ≤1.00          錳 Mn：   ≤2.00特性及應(yīng)用：SUS316Ti不銹鋼是奧氏體不銹鋼，SUS316Ti不銹鋼是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。SUS316Ti不銹鋼抗晶間腐蝕性強，SUS316Ti不銹鋼應(yīng)用于石油化工，機電五金，船舶，電廠?；瘜W(xué)成份：碳 C : ≤0.08硅 Si : ≤1.00錳 Mn : ≤2.00磷 P : ≤0.045硫 S : ≤0.030鎳 Ni : 10.0～14.0鉻 Cr: 16.0～18.0鉬 Mo: 2.0～3.0其他: ≥Ti5×C%機械性能：YS（Mpa）:≥205TS（Mpa）:≥520EL（%）:≥40HV:≤200熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：固溶1000～1100℃快冷;根據(jù)需方要求可進行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。金相組織：組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。